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SB-GY15液壓傳動與PLC實訓平臺(工業(yè)型單面)

一、概述

液壓傳動與PLC實訓平臺（工業(yè)型單面）是專為職業(yè)院校、技工院校、應用型本科院校打造的工業(yè)級機電液一體化實訓設備，集成液壓傳動、電氣控制、PLC可編程控制、傳感器檢測與變頻調速等核心技術，貼合真實工業(yè)現(xiàn)場工況設計，適用于液壓基礎實訓、PLC編程、電氣回路安裝調試、機電液綜合控制、技能考核與課程設計等全場景教學。設備采用單面開放式工業(yè)操作臺結構，框架穩(wěn)固、布局清晰，操作便捷安全，可全面培養(yǎng)學生液壓系統(tǒng)搭建、PLC程序編寫、電氣接線調試、故障診斷與工程應用等綜合職業(yè)能力，是機電一體化、電氣自動化、機械設計制造、液壓與氣動技術等專業(yè)的核心實訓裝備。

（圖片僅供參考、以實際配置為準）

二、液壓傳動部分技術參數及指標

液壓傳動與PLC實訓平臺集真實的液壓元件、各執(zhí)行模塊、繼電器控制單元、PLC編程及控制技術于一體，液壓元件成獨立模塊，均裝有帶彈性插腳的底板，實訓時可在通用鋁型材板上組裝成各種液壓系統(tǒng)回路，電機和泵軸承式連接（一體化）再和油箱固定在一起。油箱和控制屏單獨放置；帶有三相漏電保護，直流電源帶有過流保護，系統(tǒng)額定壓力為6.3Mpa。

三、技術參數

1、輸入電源：三相五線，380V．允差±l0%，50Hz。漏電保護器控制屏總電源，電網電壓表監(jiān)控電網電壓，并有380V電壓數字表指示，帶燈保險絲保護，控制屏的供電由啟停開關控制.同時具有漏電保護。

2、裝置容量：<2kVA。

3、配有皮管支架。

4、變量葉片泵：壓力7MPa．排壁8mL/r，轉速1420r/min。

P5、LC選用三菱FX1S-20MR主機，主機為12點開關量輸入／8點開關量輸出

配有控制模塊：電源模塊，繼電器控制模塊，PLC控制模塊，按鈕模塊等。

6、電機：額定電壓380V．額定功率1.5kW，絕緣等級B

液壓泵站：最大容積40L．2mm鋼板、變量葉片泵及電機、油溫液面計、清潔蓋、空氣濾清器、耐震不銹鋼壓力表，L-HL46號液壓油。

所用液壓元件均為華德工業(yè)液壓元件，可承受壓力高過31.5MPa。

7、實驗臺外開尺寸：1800mm*700mm*1700mm

油箱尺寸：500 mm*400 mm*300mm

四、可以完成的實訓項目

常見液壓元件的性能實訓

壓力控制回路、速度調節(jié)回路、方向控制回路、鎖緊回路、雙缸工作回路、液壓馬達的應用回路等液壓傳動基本回路的實訓

可完成幾十種液壓回路實訓（學生也可自行設計搭建其它回路），典型實訓如下

1.單級調壓回路

2.多級調壓回路

3.減壓回路

4.卸荷回路

5.進油節(jié)流調速回路

6.回油節(jié)流調速回路

7.旁油節(jié)流調速回路

8.液壓缸差動連接的快速運動回路

9.調速閥短接速度換接回路

10.調速閥串聯(lián)的速度換接回路

11.調速閥并聯(lián)的速度換接回路

12.用換向閥的換向回路

13.用"O"型機能換向閥的鎖緊回路

14.用液控單向閥的鎖緊回路

15.用順序閥控制的順序動作回路

16.用壓力繼電器控制的順序動作回路

17.用行程開關控制的順序動作回路

18.用調速閥控制的同步回路

五、液壓與氣動仿真教學實訓項目

1.液壓傳動簡介及工作原理

2.液壓系統(tǒng)的組成及功能仿真

3.液壓回路的運行與仿真

4.液壓回路的設計與仿真

5.氣壓傳動簡介及工作原理仿真

6.氣壓傳動的組成及功能仿真

7.氣動回路的運行與仿真

六、液壓傳動與PLC實訓平臺液壓元件清單