SB-6600D型中央空調(diào)工程實(shí)訓(xùn)裝置
一、產(chǎn)品概述：
中央空調(diào)工程實(shí)訓(xùn)裝置適合高等職業(yè)院校、中等職業(yè)學(xué)校及本科院校的機(jī)電設(shè)備安裝與維修、機(jī)電技術(shù)應(yīng)用、電氣運(yùn)行與控制、電氣技術(shù)應(yīng)用、電機(jī)與電器、制冷和空調(diào)設(shè)備運(yùn)用與維修等專業(yè)的《制冷空調(diào)機(jī)器設(shè)備》、《制冷空調(diào)裝置的安裝操作與維修》、《制冷空調(diào)自動(dòng)化及機(jī)電一體化》、《空氣調(diào)節(jié)技術(shù)與運(yùn)用》等課程的教學(xué)與實(shí)訓(xùn)。
二、技術(shù)參數(shù)
電源：三相五線 AC 380 V±10% 50Hz；
最大供冷量：7.5kW；
最大輸入總功率：6.5kW；
制冷額定功率：7.5.kW；
最大堵轉(zhuǎn)電流：50A；
制熱額定功率：2.0kW；
額定輸入電流：7A；
循環(huán)風(fēng)量：700m3/h；
制冷劑：R22；
漏電動(dòng)作電流：≤30mA；
噪聲：35－40dB（A）；
安全保護(hù)措施：具有過(guò)壓、過(guò)流、過(guò)載、漏電、接地四種保護(hù)措施，符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
三、特 點(diǎn)
1、中央空調(diào)系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)平臺(tái) 是根據(jù)目前國(guó)內(nèi)建筑電氣，樓宇智能化精心設(shè)計(jì)的綜合實(shí)驗(yàn)裝置，本裝置結(jié)合當(dāng)前安防領(lǐng)域的先進(jìn)技術(shù)，從教學(xué)實(shí)驗(yàn)的要求的角度出發(fā)，以工程化的設(shè)計(jì)理念完整的實(shí)現(xiàn)了中央空調(diào)全空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的工作過(guò)程。
綜合性；采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的二次回風(fēng)系統(tǒng)，在同一臺(tái)實(shí)驗(yàn)臺(tái)上完整的完成不同制冷系統(tǒng)工況
工程化；整套控制系統(tǒng)大部分采用工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際應(yīng)用部件
開(kāi)放性；裝置采用透明化，開(kāi)放性設(shè)計(jì)，學(xué)生能夠清晰的了解整個(gè)系統(tǒng)工作原理
2、本系統(tǒng)包含兩套功能相同的控制系統(tǒng)：基于PLC控制的可編程控制系統(tǒng)，以及組態(tài)控制系統(tǒng)。其中：PLC控制器采用三菱PLC FX3U－48M或同等及以上檔次可編程控制器，并加有1個(gè)壓力擴(kuò)展模塊和兩個(gè)模擬量采集模塊，顯示操作，通過(guò)觸摸屏實(shí)現(xiàn)。組態(tài)控制系統(tǒng)，采用組態(tài)王控制軟件，通過(guò)控制板塊或者模塊，可以實(shí)現(xiàn)與PLC控制完全相同的全部功能，并可以進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。可采用控制計(jì)算機(jī)內(nèi)部版卡各485總線外部控制模塊實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集控制。
3、每種系統(tǒng)具有手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制方法控制，自動(dòng)控制設(shè)有三種控制方式：
*1）PLC+模擬量擴(kuò)展單元+觸摸屏控制方式
*2）基于組態(tài)王或同等及以上檔次軟件+控制板卡
*3）PLC(單純處理開(kāi)關(guān)量)+組態(tài)控制實(shí)現(xiàn)。
4、通過(guò)上位機(jī)組態(tài)王或同等及以上檔次軟件監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行工況；通過(guò)PLC模擬量模塊采集溫度等相關(guān)系統(tǒng)參數(shù)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行自控。
5、 可通過(guò)對(duì)PLC程序編輯，可改變系統(tǒng)的控制過(guò)程。
6、組態(tài)軟件：利用組態(tài)軟件在上位機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控中央空調(diào)實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的集中管理、對(duì)被控設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測(cè)、調(diào)度、管理，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的聯(lián)動(dòng)控制；在不接對(duì)象時(shí)，能完成中央空調(diào)電氣系統(tǒng)排故實(shí)訓(xùn)。
7、 各關(guān)鍵點(diǎn)溫度動(dòng)態(tài)顯示，其中包括：制熱當(dāng)前值、制冷當(dāng)前值、鍋爐進(jìn)口、鍋爐出口、冷卻塔進(jìn)口、冷卻塔出口、冷凝器進(jìn)口、冷凝器出口、蒸發(fā)器進(jìn)口、蒸發(fā)器出口、模擬房間Ⅰ、模擬房間Ⅱ。
8、故障設(shè)置如下： 冷卻水泵故障、冷卻風(fēng)機(jī)故障、制冷水泵故障、壓縮機(jī)故障、電磁閥1故障、電磁閥2故障、制熱水泵故障、傳感器故障。
9、控制柜：采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)；前門(mén)采用透明設(shè)計(jì)，可觀察到中央控制器、接觸器、熱保護(hù)器等控制元件；面板上面有控制開(kāi)關(guān)旋鈕、工作狀態(tài)指示燈、系統(tǒng)流程圖及PLC主機(jī)單元及測(cè)試點(diǎn)。
10、測(cè)量?jī)x表、電源電壓指示單元：提供1只交流電壓表和1只交流電流表，用于測(cè)量系統(tǒng)電網(wǎng)電壓與測(cè)量壓縮機(jī)、冷卻水泵、冷凍水泵工作電流；制冷系統(tǒng)壓力檢測(cè)單元。
11、提供2只真空壓力表和1只雙組壓力控制器，測(cè)量范圍分別為-0.1～1.5MPa、-0.1～3.5MPa，可顯示系統(tǒng)壓縮機(jī)低壓側(cè)和高壓側(cè)的壓力變化，對(duì)壓縮機(jī)起到保護(hù)作用。
12、 裝置可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制和計(jì)算機(jī)控制兩種控制方式。
（1）手動(dòng)控制按鈕安裝于控制柜門(mén)上，接入到PLC各個(gè)相應(yīng)的輸入變量上，可直接對(duì)整個(gè)中央空調(diào)進(jìn)行控制；
（2）計(jì)算機(jī)控：與現(xiàn)場(chǎng)計(jì)算機(jī)的通訊，實(shí)現(xiàn)對(duì)中央空調(diào)的遠(yuǎn)程控制。
13、系統(tǒng)原理圖：在控制面板上繪制有中央空調(diào)系統(tǒng)流程圖，控制面板上在對(duì)應(yīng)的元器件上噴繪有標(biāo)識(shí)，字體，流程圖。
14、教師端：在監(jiān)控主機(jī)系統(tǒng)上以FLASH動(dòng)畫(huà)的形式仿真中央空調(diào)各個(gè)工作流程包括正常工作流程和故障工作流程。中央空調(diào)動(dòng)畫(huà)/控制/監(jiān)控主機(jī)系統(tǒng)應(yīng)包括四部分組成：
（1）系統(tǒng)構(gòu)成：壓縮機(jī)、卻水泵、冷卻風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)盤(pán)管、分水器、集水器、表冷器等。
（2）系統(tǒng)動(dòng)畫(huà)演示：壓縮機(jī)系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、制熱系統(tǒng)、風(fēng)系統(tǒng)、集中送風(fēng)系統(tǒng)、半集中送風(fēng)系統(tǒng)的原理過(guò)程。
（3）系統(tǒng)故障運(yùn)行演示：在配置有實(shí)物中央空調(diào)實(shí)訓(xùn)考核裝置時(shí)，在軟件演示故障時(shí)系統(tǒng)動(dòng)畫(huà)與實(shí)物實(shí)時(shí)故障同步。
(4)遠(yuǎn)程獨(dú)立監(jiān)控:系統(tǒng)能獨(dú)立監(jiān)控中央空調(diào)機(jī)觸摸屏對(duì)系統(tǒng)的工作狀態(tài)，能實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程監(jiān)控學(xué)生實(shí)訓(xùn)情況。
15、.配置制冷量3匹及以上水冷機(jī)組：
配置一套分水器對(duì)冷量進(jìn)行分配調(diào)節(jié)，分別采用三種控制模式控制整個(gè)空調(diào)運(yùn)行；可在計(jì)算機(jī)上對(duì)空調(diào)運(yùn)行參數(shù)實(shí)時(shí)顯示監(jiān)控，可通過(guò)網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。
16、冷凍水系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)：
配置2臺(tái)冷卻水泵、2臺(tái)冷凍水泵，1臺(tái)制熱水泵。
17、中央空調(diào)末端系統(tǒng)： 由一個(gè)模擬房間和一個(gè)組合式風(fēng)柜組成。模擬房間采用規(guī)格約3030cm工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋁型材和雙面烤漆木板結(jié)構(gòu)，內(nèi)部裝有和真實(shí)空調(diào)末端同樣的風(fēng)機(jī)盤(pán)管，三級(jí)調(diào)速；組合式風(fēng)柜系統(tǒng)由回風(fēng)口，新空氣混合風(fēng)口，送風(fēng)機(jī)，蒸發(fā)器，管道，電磁閥組成。
18.、組合式風(fēng)柜正面采用透明亞克力板，厚度?5mm。
19、中央空調(diào)制冷、制熱循環(huán)輸送管路：鋁塑管以及銅件連接,并標(biāo)有明顯的走向標(biāo)志；根據(jù)所需調(diào)節(jié)風(fēng)速開(kāi)關(guān)或風(fēng)量。采用熱電偶測(cè)溫，經(jīng)外部數(shù)據(jù)采集設(shè)備A/D轉(zhuǎn)換，變?yōu)閿?shù)字量，由RS232串口送入計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)溫度顯示、報(bào)警、記錄等功能。
20、安全用電檢測(cè)監(jiān)控/控制模塊
(1)基本功能: 安全用電檢測(cè)監(jiān)控/控制模塊：能夠采集被監(jiān)控設(shè)備交流電源的電壓值，并通過(guò)CAN /GSM通訊上傳到監(jiān)控主機(jī)或監(jiān)控云平臺(tái)，監(jiān)控主機(jī)或云平臺(tái)可以判斷被監(jiān)控電源的運(yùn)行狀態(tài)，如電壓，電流，剩余電流和溫度。
(2)技術(shù)參數(shù):工作電源額定電壓AC220V、功耗正常監(jiān)視狀態(tài)2W 報(bào)警狀態(tài)2.5W、監(jiān)控報(bào)警過(guò)壓（115%）、欠壓（80%）過(guò)流( ~ A)、剩余電流（50~1000mA）
溫度：50-120度、漏電報(bào)警：50-1000MA連續(xù)可調(diào)、漏電報(bào)警通道：1路、溫度報(bào)警：4路、電流檢測(cè)通道：1路、電壓檢測(cè)通道：3路、報(bào)警方式：APP遠(yuǎn)程報(bào)警
觸點(diǎn)容量AC 220V/3A ，DC 30V/3A、通訊接口CAN、總線通訊/GPRS通訊(選配)；
有效通訊距離1km、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB 28184-2011。
(3) 產(chǎn)品設(shè)置要求1指示燈顯示及按鍵操作:本模塊共有6個(gè)指示燈、分別是電壓報(bào)警指示燈（紅色）、電流報(bào)警指示燈（紅色），剩余電流報(bào)警指示燈（紅色）、溫度報(bào)警指示燈（紅色），通訊指示燈（綠色），消音指示燈。
(4)傳感器:電流互感器及剩余電流互感器：使用2000:1；溫度傳感器使用的是100K特性的熱敏電阻。
(5)無(wú)線煙傳感器:電壓：3.6V；待機(jī)電流：20MA.報(bào)警電流產(chǎn)250MA、低壓報(bào)警：30天、通信方式：GSM、接收靈敏度：-129dBm、無(wú)線標(biāo)準(zhǔn)。
四、 裝置的配置
1、控制系統(tǒng)配置：
本系統(tǒng)包含兩套功能相同的控制系統(tǒng)：基于PLC控制的可編程控制系統(tǒng)，以及組態(tài)控制系統(tǒng)。其中：PLC控制器采用三菱PLC FX3U－48M或同等及以上檔次可編程控制器，并加有1個(gè)壓力擴(kuò)展模塊和兩個(gè)模擬量采集模塊，顯示操作，通過(guò)觸摸屏實(shí)現(xiàn)。組態(tài)控制系統(tǒng)，采用組態(tài)王控制軟件，通過(guò)控制板塊或者模塊，可以實(shí)現(xiàn)與PLC控制完全相同的全部功能，并可以進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。可采用控制計(jì)算機(jī)內(nèi)部版卡各485總線外部控制模塊實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集控制。
2、每種系統(tǒng)具有手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制方法控制，自動(dòng)控制設(shè)有三種控制方式：
*1）PLC+模擬量擴(kuò)展單元+觸摸屏控制方式
*2）基于組態(tài)王或同等及以上檔次軟件+控制板卡
*3）PLC(單純處理開(kāi)關(guān)量)+組態(tài)控制實(shí)現(xiàn)。
鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固。前門(mén)采用透明設(shè)計(jì)，可觀察到中央控制器、接觸器、熱保護(hù)器等控制元件。面板上面有控制開(kāi)關(guān)旋鈕、工作狀態(tài)指示燈、系統(tǒng)流程圖及PLC主機(jī)單元及測(cè)試點(diǎn)。
3.交流電源控制單元：
三相四線制AC 380V電源供電，并設(shè)有漏電保護(hù)器控制控制屏總電源。
4.模擬故障：
模擬故障設(shè)置與軟件結(jié)合完成，學(xué)生根據(jù)工藝分析故障可能產(chǎn)生的原因，確定故障發(fā)生的范圍，并進(jìn)行排故。
5.測(cè)量?jī)x表
1）電源電壓指示單元：提供1只交流電壓表和1只交流電流表，用于測(cè)量系統(tǒng)電網(wǎng)電壓與測(cè)量壓縮機(jī)、冷卻水泵、冷凍水泵工作電流。制冷系統(tǒng)壓力檢測(cè)單元：
6，該裝置可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制和計(jì)算機(jī)控制兩種控制方式：
A手動(dòng)控制按鈕在控制柜的門(mén)上，這些控制按鈕接入到PLC各個(gè)相應(yīng)的輸入變量上，可直接對(duì)整個(gè)中央空調(diào)進(jìn)行控制；
B計(jì)算機(jī)控制則采用組態(tài)技術(shù)建立計(jì)算機(jī)與PLC之間的穩(wěn)定通訊，從而控制整個(gè)中央空調(diào)并實(shí)現(xiàn)對(duì)空調(diào)運(yùn)行數(shù)據(jù)的顯示、分析等各種功能，同時(shí)也可通過(guò)網(wǎng)絡(luò)升級(jí)建立遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)與現(xiàn)場(chǎng)計(jì)算機(jī)的通訊，實(shí)現(xiàn)對(duì)中央空調(diào)的遠(yuǎn)程控制
五、控制柜配置表
編號(hào) | 名稱 | 單位 | 數(shù)量 |
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1 | 配電控制柜，網(wǎng)絡(luò)式機(jī)柜 | 套 | 1 | 1800*700*700MM,采用藍(lán)色框架結(jié)構(gòu)，白色為搭配色，前后開(kāi)門(mén)，方便實(shí)訓(xùn)操作，前門(mén)采用玻璃裝飾，美觀大方(面板：鐵質(zhì)面板，激光雕刻，彩色噴繪) |
2 | 三相4P帶漏電開(kāi)關(guān) | 只 |
| 32A |
3 | 三相保險(xiǎn) | 臺(tái) | 1 | 32A |
4 | 450V電流表，30A電流表 | 個(gè) | 1 | 6L2 |
5 | 按鈕 | 套 | 8 |
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6 | 開(kāi)關(guān)電源:為控制系統(tǒng)提供電源 | 套 | 1 | Q60.:提供+24V.+5V |
7 | 中間繼電器 | 套 | 8 | 24V |
8 | 交流接觸器 | 套 | 13 | 220V |
9 | 12位接線端子 | 套 | 4 |
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10 | 3位接線端子 | 只 | 14 |
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11 | 7寸彩色觸摸屏 | 只 |
| 昆侖動(dòng)態(tài) |
12 | 通信線 | 只 | 1 |
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13 | 制熱水泵 | 個(gè) | 1 |
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14 | 中央空調(diào)控制實(shí)訓(xùn)軟件 | 套 | 1 |
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15 | 實(shí)驗(yàn)操作指導(dǎo)書(shū) | 套 | 1 |
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16 | PT100傳感器 | 只 | 6 |
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17 | PLC，F(xiàn)X3U-48M | 臺(tái) | 1 |
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18 | 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)溫度采集模塊，F(xiàn)X2N-4AD-PT | 套 | 3 |
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19 | 壓力采集模塊，F(xiàn)X2N-2AD | 塊 | 1 |
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20 | 壓力變送器，0-10V | 只 | 2 |
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22 | 可移動(dòng)式學(xué)生終端計(jì)算機(jī)臺(tái)架 | 套 | 1 | （鋼木結(jié)構(gòu)≥ 材500×550×900 mm） |
23 | 系統(tǒng) 流程圖 | 套 | 1 |
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24 | 電腦上位機(jī)軟件 | 套 | 1 | 控制/監(jiān)控 |
25 | 通信模塊 | 套 | 1 |
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26 | 數(shù)字輸入模塊 | 套 | 1 | D012、DI8 |
27 | 數(shù)字采集模塊 | 套 | 1 | 16路 |
8.中央空調(diào)實(shí)訓(xùn)考核裝置采用3匹水冷機(jī)組：
為整機(jī)系統(tǒng)提供冷源，采用一套分水器對(duì)冷量進(jìn)行分配調(diào)節(jié)，整個(gè)中央空調(diào)采用PLC作為主控機(jī)，由計(jì)算機(jī)通過(guò)通信線與PLC進(jìn)行通信，從而控制整個(gè)空調(diào)的運(yùn)行，也可通過(guò)網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。空調(diào)的運(yùn)行參數(shù)由傳感器及變送器進(jìn)行采集，并通過(guò)A/D模塊轉(zhuǎn)換后送入PLC中，再由PLC送到計(jì)算機(jī)中進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示監(jiān)控。
六、冷水機(jī)配置表
編號(hào) | 名稱 | 單位 | 數(shù)量 |
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1 | 壓縮機(jī)（3P） | 臺(tái) | 1 | 渦旋壓縮機(jī)，在同等功率下渦旋壓縮機(jī)能提供更大的制冷壓縮比 |
2 | 蒸發(fā)器，干式3P | 只 | 1 | 304不銹鋼，內(nèi)部采用19MM不銹鋼管作為蒸發(fā)器，克服了個(gè)別地區(qū)水的酸堿比重較高，容易損壞蒸發(fā)器（銅一般3年就損壞） |
3 | 模擬鍋爐 | 臺(tái) | 1 | 40L |
4 | 儲(chǔ)液器2P | 個(gè) | 1 |
|
5 | 水冷凝器 | 套 | 1 | 304不銹鋼，內(nèi)部采用19MM不銹鋼管作為蒸發(fā)器，克服了個(gè)別地區(qū)水的酸堿比重較高，容易損壞蒸發(fā)器（銅一般3年就損壞） |
6 | 3T冷卻水塔 | 套 | 1 |
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7 | 冷卻風(fēng)機(jī) | 個(gè) | 1 | 軸流FN吸風(fēng)式－220/300MM |
8 | 熱力膨脹閥 | 只 | 1 | 丹佛斯進(jìn)口 |
9 |
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10 | 手閥 | 只 | 4 | 包含：，1只加液閥，1個(gè)截止閥，2只高低壓傳感器截止閥 |
11 | 角閥 |
| 2 | 2只制冷劑回收閥 |
12 | 高低壓表 | 只 | 2 |
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13 | 冷卻閥門(mén) | 個(gè) | 4 | 采用黃銅升降閘閥，結(jié)構(gòu)：多圈手輪式 |
14 | 冷卻水泵 | 只 | 2 | 一個(gè)作為主泵，一個(gè)當(dāng)成備用制冷水泵使用，當(dāng)主泵損壞時(shí)，可啟動(dòng)備用水泵 |
9、冷凍水系統(tǒng) 和制冷系：
水系統(tǒng)是中央空調(diào)的神經(jīng)末端系統(tǒng) ，為終端用戶提供冷媒水和熱媒水，系統(tǒng)配置2臺(tái)冷卻水泵（其中1臺(tái)備用）、2臺(tái)冷凍水泵，1臺(tái)制熱水泵，，采用一套分水器對(duì)冷量進(jìn)行分配調(diào)節(jié)，整個(gè)中央空調(diào)采用PLC作為主控機(jī)，由計(jì)算機(jī)通過(guò)通信線與PLC進(jìn)行通信，從而控制整個(gè)空調(diào)的運(yùn)行，也可通過(guò)網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。空調(diào)的運(yùn)行參數(shù)由傳感器及變送器進(jìn)行采集，并通過(guò)A/D模塊轉(zhuǎn)換后送入PLC中，再由PLC送到計(jì)算機(jī)中進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示監(jiān)控。
七、冷水和制熱機(jī)配置表
編號(hào) | 名稱 | 單位 | 數(shù)量 |
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1 | 分水器 | 套 | 1 | 一進(jìn)4出：采用304不銹鋼制作，設(shè)計(jì)有排水口，設(shè)備停止使用時(shí)可排出設(shè)備內(nèi)的水 |
2 | 分水器配套閥門(mén) | 個(gè) | 5 | 采用黃銅升降閘閥，結(jié)構(gòu)：多圈手輪式 |
3 | 集水器 | 套 | 1 | 一進(jìn)4出：采用304不銹鋼制作，設(shè)計(jì)有排水口，設(shè)備停止使用時(shí)可排出設(shè)備內(nèi)的水
|
4 | 集水器配套閥門(mén) | 個(gè) | 5 | 采用黃銅升降閘閥，結(jié)構(gòu)：多圈手輪式 |
5 | 不銹鋼補(bǔ)水水箱400*300*350 | 套 | 1 | 不銹鋼補(bǔ)水水箱400*300*350 |
6 | 制冷水泵 | 只 | 2 | 一個(gè)作為主泵，一個(gè)當(dāng)成備用制冷水泵使用，當(dāng)主泵損壞時(shí)，可啟動(dòng)備用水泵 |
7 | 制冷閥門(mén) | 個(gè) | 5 | 采用黃銅升降閘閥，結(jié)構(gòu)：多圈手輪式 |
8 | 制冷水泵 | 只 | 2 | 一個(gè)作為主泵，一個(gè)當(dāng)成備用制冷水泵使用，當(dāng)主泵損壞時(shí)，可啟動(dòng)備用水泵 |
9 | 制熱閥門(mén) | 個(gè) | 2 | 采用黃銅升降閘閥，結(jié)構(gòu)：多圈手輪式 |
10 | 制熱水泵 | 只 | 1 |
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11 | 管路 |
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| 采用新型鋁塑管結(jié)構(gòu)，：管子為雙層塑料中間采用0.1MM形鋁方式，耐用耐壓，可重復(fù)折裝 |
12 | 黃銅接頭 | 只 | 80 | 接頭使用6分黃銅接頭，可重復(fù)拆裝不損壞。 |
10、中央空調(diào)末端系統(tǒng)：
由一個(gè)模擬房間，和一個(gè)組合式風(fēng)柜組成。模擬房間采用30*30工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋁型材和雙面烤漆木板結(jié)構(gòu)，內(nèi)部裝有和真實(shí)空調(diào)末端同樣的風(fēng)機(jī)盤(pán)管，三級(jí)調(diào)速，由調(diào)整開(kāi)關(guān)用戶自由調(diào)。組合式風(fēng)柜系統(tǒng)由回風(fēng)口，新空氣混合風(fēng)口，送風(fēng)機(jī)，中央空調(diào)蒸發(fā)器，管道，電磁閥組成。
八、中央空調(diào)末端系統(tǒng)置表
編號(hào) | 名稱 | 單位 | 數(shù)量 |
|
1 | 模擬客房 | 套 | 1 | 2000*900*800，鋁木結(jié)構(gòu)裝有四個(gè)輪子，方便移動(dòng)，門(mén)使用有機(jī)玻璃，提高實(shí)用性 |
2 | 房間風(fēng)機(jī)盤(pán)管 | 套 | 1 | F34 功能：三檔風(fēng)速度調(diào)節(jié) |
3 | 風(fēng)速調(diào)整開(kāi)關(guān) |
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| 86型 |
4 | 回風(fēng)口 | 套 | 1 |
|
5 | 空氣混合風(fēng)口 | 套 | 1 | 帶有調(diào)節(jié)功能 |
6 | 送風(fēng)管道 | 套 | 1 | PVC |
7 | 組合式風(fēng)柜 | 套 |
| 采用PV板材制作，保溫效果好，不會(huì)結(jié)露， |
8 | 送風(fēng)機(jī) | 個(gè) | 1 | 300MM,風(fēng)量2800/S |
9 | 中央空調(diào)專業(yè)冷排 | 個(gè) | 1 | 20平方 |
九、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
1認(rèn)識(shí)中央空調(diào)的結(jié)構(gòu)及設(shè)備的實(shí)訓(xùn)；
2中央空調(diào)啟動(dòng)和停止的實(shí)訓(xùn)；
3中央空調(diào)的運(yùn)行、調(diào)節(jié)操作實(shí)訓(xùn)；
4對(duì)中央空調(diào)的運(yùn)行工況及各運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)實(shí)訓(xùn)；
5對(duì)可編程控制器PLC進(jìn)行高級(jí)編程及PLC的安裝接線調(diào)試進(jìn)行實(shí)訓(xùn)；
6配套壓力、溫度傳感器和相應(yīng)的A/D轉(zhuǎn)換功能模塊，可對(duì)整個(gè)中央空調(diào)的運(yùn)行進(jìn)行采集、實(shí)時(shí)監(jiān)控等實(shí)訓(xùn)；
7組態(tài)技術(shù)應(yīng)用實(shí)訓(xùn)：采用組態(tài)技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)中央空調(diào)運(yùn)行進(jìn)行動(dòng)畫(huà)顯示，運(yùn)行數(shù)據(jù)顯示、實(shí)時(shí)監(jiān)控、組態(tài)等功能；
8遠(yuǎn)程控制實(shí)訓(xùn)；
9網(wǎng)絡(luò)的安裝及設(shè)置實(shí)訓(xùn)；
10傳感器及變送器安裝和使用實(shí)訓(xùn)。
11觸摸屏實(shí)訓(xùn)
12觸摸屏屏和PLC通信使用
13. 控制/監(jiān)控實(shí)訓(xùn).
14.冷卻水泵故障實(shí)訓(xùn)
15.冷卻風(fēng)機(jī)故障實(shí)訓(xùn)
16冷凍水泵故障實(shí)訓(xùn)
17.在模擬軟件中完成冷卻水泵、風(fēng)機(jī)、冷凍水泵、制熱水泵、系統(tǒng)閥門(mén)的開(kāi)啟演示實(shí)訓(xùn)
18.通過(guò)軟件學(xué)習(xí)理解中央空調(diào)各個(gè)部件的功能、原理
19.通過(guò)學(xué)習(xí)軟件了解中央空調(diào)各個(gè)系統(tǒng)的原理工作條件。
