SBJXCD-07工業機械傳動裝配與調試平臺
工業機械傳動裝配與調試平臺，機械傳動裝調競賽平臺、機械傳動實驗室設備主要用于機電一體化課程設計的實驗和實踐教學任務，能從事機電控制方向的學科競賽、教改和科研活動。具備工業鋁型材及鐵質雙層噴塑結構實訓臺、三相交流電源、測量儀表以及機械執行元件組成模塊。可進行機械傳動認識與裝調、電氣自動化綜合控制、步進運動控制技術等實訓項目。
一、技術參數
1.三相交流電源 AC380V±10%
2.工作環境：溫度 -10℃～＜+40℃ 相對濕度＜85%（25℃） 海撥＜4000m
3.電流型漏電保護，I△n ≤30mA，動作時間≤0.1s，容量10A
4.外形尺寸（長×寬×高）：裝調平臺1100mm×800mm×1450mm；鉗工操作實訓臺1000×700×1450mm。
二、主要功能及功能
1.實訓工作臺
（1）采用鋼質雙層亞光密紋噴塑結構，配有帶安裝槽的鑄鐵平板臺面及上槽軌組件外形尺寸≥1000×750×40mm。
（2）配套有防護門，內設有安全保障系統，可對傳動部件運行空間進行防護；設有存儲柜，方便實訓零件、工量具、資料等的放置及管理。
（3）配套有專業定制零件內腔存放盒，一對一存放管理，工業級現場標準，整潔、整齊、大方。
2.電控箱
（1）工業變頻器：采用西門子工業變頻器，有 60 秒 150 % 過載，I/O 接口：4DI/2DO/2AI，支持USS/MODBUS RTU總線通訊，提供基本操作面板。
（2）需配有按鈕、指示燈、開關、斷路器、繼電器、端子排等電氣部件。
3.基本實訓組件
（1）三相交流電機1臺
（2）軸及聯軸器組件
（3）軸承座
4.機械傳動組件（一）
本組件需配有帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動相關部件，可完成帶輪、鏈輪和齒輪的安裝調整，以及皮帶張緊力、鏈條下垂度和齒輪齒隙的安裝調整實訓。
（1）帶傳動部分
主要由單槽V型皮帶輪4個、V型皮帶、彈性張緊器等組成。
結合相關工量具可完成V型帶輪對中的檢測與調整、V型帶張緊力的檢測與調整、V型帶傳動運行數據的檢測與計算。
（2）鏈傳動部分
主要由單排鏈輪4個、單排滾子傳動鏈條2根、鏈條接頭5個、彈性張緊鏈輪組等組成。
結合相關工量具可完成單排滾子傳動鏈條的截取與安裝、單排鏈輪對中的檢測與調整、單排滾子傳動鏈條下垂度的測量與調整、單排滾子鏈傳動運行數據的檢測與計算；
（3）齒輪傳動部分
需配有模數為1.5的直齒圓柱齒輪2個、模數為2的直齒圓柱齒輪5個。
結合相關工量具可完成直齒圓柱齒輪對中的檢測與調整、直齒圓柱齒輪側隙的檢測與調整、直齒圓柱齒輪傳動運行數據的檢測與計算。
5.機械傳動組件（二）
在機械傳動組件1基礎上，需提供更多樣式的帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動形式，主要配置如下：
（1）帶傳動部分
主要由級進V型帶輪2個、同步帶輪3個、錐套式同步帶輪2個、組合式變徑帶輪1套、錐套式雙槽皮帶輪2個、配套皮帶（V型皮帶、齒形帶、同步帶）等組成。
（2）鏈傳動部分
主要由雙排鏈輪2個、配套雙排滾子鏈條及雙排滾子鏈條接頭等組成。
（3）齒輪傳動部分
主要由直齒錐齒輪2個、斜齒輪2個、蝸輪蝸桿及其安裝組件1套、推力軸承等組成。
6.機床綜合實訓模型
(1)滾珠絲桿滑臺模型
主要由滾珠絲桿、直線導軌、軸承（角接觸軸承和深溝球軸承兩種）及軸承座（帶調整裝置）、刀具夾頭、滑板、底板、限位傳感器等組成。既可以手動驅動，也可獨立電機驅動，實現自動正反向運行；可完成絲杠軸心線等高及與直線導軌對稱、直線導軌間的平行度、滾珠絲桿與直線導軌平行度等的檢測及調整實訓。投標文件中須列表說明各項零部件的具體型號規格配置。
(2)機床主軸模型
主要由模擬主軸、軸承（角接觸軸承和深溝球軸承兩種）及軸承座、軸承座墊塊（帶調整裝置）、芯棒、底板等組成，可由機械傳動組件驅動，與滾珠絲桿直線滑臺配合實現工件的模擬加工，可完成主軸的軸向竄動、徑向跳動的檢測及調整實訓。
7.鉗工操作平臺
（1）鉗工操作臺主體框架采用冷軋鋼板焊接成型，桌腿截面為70x50mm，設置有兩個抽屜，兩層隔物層，經噴涂處理，外形尺寸：1000×700×1450mm；
（2）桌面板采用實木臺面，尺寸：1000×700×30mm，桌面鋪防靜電橡膠墊；
（3）安裝有6寸重型臺虎鉗，開口度不小于152mm，凈重不大于29kg，夾緊力不小于3000kg。
8.工具及量具
（1）工具
主要需配有橡膠錘、鐵錘、紫銅錘、內六角扳手（9件套）、開口扳手套組、扭力扳手、棘輪套筒扳手套裝（14件）、皮帶扳手、截鏈器、內卡簧鉗、外卡簧鉗（大小各1把）、板銼、什錦銼、黃油槍、油槍（含機油）、不銹鋼調整墊片（6種厚度規格）、記號筆等。
（2）量具
主要需配有鋼直尺、卷尺、組合角尺、數顯游標卡尺、百分表、小型百分表、萬向磁力表座、塞尺、皮尺、皮帶張力計、軸平行度測量套件、測速儀、紅外線測溫儀等。
