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過程控制自動化系統綜合實驗臺

SB-688過程控制自動化系統綜合實驗臺

過程控制自動化系統綜合實驗臺、過程控制實驗室設備主要面向自動化、能源與動力工程專業(熱動方向)等專業,承擔著電氣工程學院、能源與動力工程、《過程控制技術》、《熱工自動控制系統 》、《熱工測量與控制 》等課程的實驗教學任務。主要設備有: PCT過程控制模擬仿真系統。主要實驗有:過程控制儀表認識實驗、對象特性測試實驗、單回路控制實驗、串級控制系統實驗等。

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(圖片僅供參考、以實際配置為準)

一、實驗系統主體框架配置及功能

1. 自動化控制系統綜合實驗臺主體框架結構要求采用鏡面304不銹鋼方管焊接而成,對象模型安裝架采用方管規格≥38*25*1.5mm,底板采用≥1.5mm不銹鋼工業板。

2. 設備外形尺寸≤180cm*78cm*180cm。

3. 工作環境:三相四線制380V±10% 50Hz裝置容量:<5kVA。

4. 水箱主體系統:

①不少于3個(2個上水箱,1個下水箱);

②水箱材質要使用透明度高的亞克力有機玻璃便于直接觀察水位變化、記錄結果;

③上水箱尺寸均為:25cm≤直徑≤30 cm,20cm≤高度≤25cm;下水箱尺寸:35cm≤直徑≤40cm,20cm≤高度≤25cm,形狀為圓形。

④每個水箱配備有一個液位變送器,量程范圍:0-3Kpa;直流24V供電;輸出信號:4~20mA;精度≤0.5級,帶HART通訊功能。

5. 水箱支路系統:

①渦輪流量計:不少于2個,帶HART通訊功能,量程:0~1.2m3/h;直流24V供電;輸出信號:4~20mA;精度≤1級。

②電動調節閥:采用精小型電動執行器伺服放大器,驅動電源為220V交流電源,輸入標準的4~20mADC控制信號。

③水泵:不少于2個磁力驅動泵,采用不銹鋼材料;一只三相變頻380V驅動,流量≥30升/分,功率≥180W,揚程達≥12米;一只單相工頻220V輸出驅動。流量≥30升/分,功率≥180W,揚程達≥12米。

④電磁閥:起到連通和關斷電動調節閥支路和變頻支路兩條支的作用。工作電壓:24VDC。線圈功率14W。

⑤管道及閥門:整個主體框架的管道由敷塑不銹鋼管或鋁塑管連接而成,手動閥門采用球閥,儲水箱底部安裝出水閥。所有管道直徑φ≥20mm,與管道連接的其他設備要與之相匹配。

6. 數據采集裝置:

①接口采用USB接口,數量:≥1個,支持labview控制,用于連接電腦。

②不少于8路模擬量輸入:8路電壓輸入。ADC分辨率:14位,最大采樣速率:100K/S。2路模擬量輸出:12位,0-10V,100Ksa/s。

③2路1MHz計數、PWM測量輸入,2路1MHzPWM、脈沖發生器輸出。

④具有多種采樣方式:定時采樣,定長采樣,單步采樣,實時采樣。

⑤不少于12路數字量輸入輸出,支持波形輸出:正弦波,方波,三角波,鋸齒波任意波形, 波形頻率可調:范圍0-10KHZ,上位機軟件可采集可調節。

7、主機檢測單元

1.電路部分采用超薄可折疊導電材料技術,實時檢測主機多路運行狀況(4路以上);

2.帶液晶顯示和報警顯示,主機檢測單元可反復折疊不損壞電路,支持手機無線采集數據,

3.可以用手機APP讀寫數據為比較實驗效果。

8、在實訓功能方面,該平臺不僅可以實現系統參數測定、單回路控制、串級控制、前饋控制、比值控制等多種控制形式,還具備遠程操控功能.也有仿真功能

7. 計算機控制終端配置:≥I5十代CPU,≥16G內存,≥500G固態硬盤,≥22.5寸顯示器。

二、控制系統實驗平臺

1.執行機構接口:單相可控硅移相調壓裝置、電動調節閥、不銹鋼磁力泵、電磁閥、變頻器及全隔離單相交流調壓模塊等接口,可將對象系統各傳感器檢測及執行器控制信號同面板上的插座相連,便于學生自己連線組成不同的控制系統。

2.控制對象接口:檢測單元接口以及為后續二次開發提供DCS。


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